» شیلنگ » شیلنگ هیدرولیک چیست و چه کاربردی دارد؟

شیلنگ هیدرولیک چیست و چه کاربردی دارد؟

م. کوهشاری خرداد 7, 1402 220816

شیلنگ ها ابزار و لوازمی هستند که مایعات و سیالات مختلف را از یک مکان به مکان دیگر منتقل می کنند. این لوازم کاربردی انواع مختلفی دارند و در مکان های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. . در واقع شیلنگ مجرای است که تضمین می‌کند سیال بدون مانع حرکت کند. یکی از شیلنگ های مورد استفاده در صنایع مختلف شیلنگ هیدرولیک می باشد.

ما در این مقاله شیلنگ هیدرولیک را بررسی می کنیم.

شیلنگ هیدرولیک چیست؟

شیلنگ هیدرولیک درست مانند شیلنگی است که برای آبیاری باغ خود استفاده می کنید. با این تفاوت که در این شیلنگ مایع هیدرولیک جریان دارد و بخش مهمی از حفظ سیستم‌های هیدرولیک است. شیلنگ هیدرولیک به طور خاص برای انتقال مایع هیدرولیک به اجزای هیدرولیک، سوپاپ ها، محرک ها و ابزارها طراحی شده است. معمولاً انعطاف پذیر است و با چندین لایه تقویت کننده ساخته می شود زیرا سیستم های هیدرولیک اغلب در فشارهای زیاد یا بسیار بالا کار می کنند.

آشنایی با انواع شیلنگ هیدرولیک

این محصول انواع مختلفی دارد که عبارتند از:

شیلنگ سیم دار

شیلنگ سیم دار هیدرولیک به وسیله سیم تقویت شده است. در نتیجه به راحتی مایعات با فشار بالا را منتقل می کند. این شیلنگ انعطاف پذیر بوده و به صورت تک لایه یا دو لایه تولید می‌شود.

شیلنگ روغن

شیلنگ هیدرولیک روغن جهت انتقال روغن در سیستم های تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرد. لایه داخلی این شیلنگ یکپارچه است و انعطاف پذیری بسیار خوبی دارد.

.شیل شیلنگ بافته شده

یک شیلنگ فشار قوی بوده که برای تأمین انرژی کارهای صنعتی وعمومی مورد استفاده قرار می گیرد.

شیلنگ کم فشار

شیلنگ کم فشار از پارچه بافته شده تولید می شود. در نتیجه بسیار انعطاف پذیر است.

شیلنگ هیدرولیک فشار قوی

شیلنگ هیدرولیک فشار قوی از چندین لایه ساخته شده و برای انتقال سیالات و مایعات با فشار قوی کاربرد دارد. کاربرد این شیلنگ انتقال سیالات مختلف از جمله روغن؛ آب، اسید و … است.

دلایل خرابی شیلنگ هیدرولیک چیست؟

اگرچه شیلنگ های هیدرولیک مقاوم هستند اما در برخی موارد نوع مایع منتقل شده و غلظت آن و همچنین موادی که درون مایع وجود دارد ممکن است به پوشش شلنگ آسیب وارد نماید.

در نتیجه هنگام انتخاب شیلنگ باید از سازگاری آن با مایع هیدرولیک اطمینان حاصل کنید. به خصوص اگر بخواهید روغن یا مواد شیمیایی خاصی را منتقل کنید. اشعه ماوراء بنفش، ازن، آب شور، مواد شیمیایی و آلاینده ها نیز از دیگر مواردی هستند که می توانند باعث تخریب و خرابی زودهنگام شیلنگ هیدرولیک شوند.

مواد مورد استفاده در ساخت شیلنگ هیدرولیک

شیلنگ های هیدرولیکی معمولاً از چندین ماده ساخته می شود که عبارتند از:

الاستومرها: شلنگ های هیدرولیک الاستومری یا لاستیکی انعطاف پذیری بالایی دارند.
فلوروپلیمرها: شیلنگ های فلوروپلیمر انعطاف پذیری خوبی دارند، در برابر سایش و خوردگی مقاوم هستند و می تواند دماهای بالا را تحمل کنند.
ترموپلاستیک: شیلنگ هیدرولیک ترموپلاستیک مقاومت عالی در برابر پیچ خوردگی دارند.
فلز : شیلنگ های فلزی می توانند جریان مواد با دمای بسیارزیاد و همچنین فشار کاری بالا را تحمل کنند. به دو شکل سفت و انعطاف پذیر تولید می شوند.

خاصیت شیلنگ هیدرولیکی انعطاف پذیر

شیلنگ‌های انعطاف‌پذیر در مقایسه با لوله های سفت، مسیریابی و نصب آسان‌تری دارند. آنها لرزش و صدا را کاهش می دهند، نوسانات فشار را کم کرده و اجازه حرکت بین قطعات را می دهند. علاوه بر این، به علت بهره‌وری بالا، کارایی خوب و سازگاری با محیط ‌زیست در بین مشتریان پرطرفدار هستند. شیلنگ‌هیدرولیک فشارهای بالاتر، گرما و سرمای شدید را تحمل می‌کنند و طیف وسیعی از مایعات را جابه جا می کنند.

پارامترهای مهمی که هنگام خرید شیلنگ هیدرولیک باید مورد توجه قرار گیرد شامل موارد زیر می شود

ابعاد شیلنگ
مشخصات عملکرد
ساختار شیلنگ
ویژگی‌های آن
و…

ابعاد شیلنگ هیدرولیک

ابعاد مهم برای انتخاب شیلنگ هیدرولیک شامل قطر داخلی، قطر خارجی و حداقل شعاع خمش است. اندازه شیلنگ های هیدرولیک با قطر داخلی و خارجی شلنگ مشخص می شود. قطر داخلی به داخل شیلنگ یا آستر اشاره دارد. قطر بیرونی اغلب یک مشخصات اسمی برای شیلنگ های چین دار یا راه راه است. حداقل شعاع خمش بر اساس ترکیبی از تغییر شکل مقطع شیلنگ و حد خمش مکانیکی هر تقویت کننده است.

ساختار شیلنگ

اجزای شیلنگ هیدرولیک آنها از سه لایه مختلف تشکیل شده اند:

یک هسته یا لوله داخلی، یک لایه تقویت کننده، و یک پوشش خارجی،

لایه داخلی در تماس مستقیم با سیال است. بنابراین، باید از نظر شیمیایی با سیال سازگار باشند.

لایه تقویتی از فولاد، مس یا منسوجات با مقاومت کششی بالا تشکیل شده است. این لایه استحکام لازم را برای لوله داخلی فراهم می کند و کاربردهای فشار بالا را تسهیل می کند. پ

وشش بیرونی شلنگ به عنوان یک لایه محافظ عمل می کند و باید با محیط کار سازگار باشد.

استانداردهای شیلنگ هیدرولیک

اکثر شیلنگ ها بر اساس استانداردهای SAE J517 یا استاندارد اروپایی (EN) ساخته می شوند که دومی بر اساس استانداردهای DIN آلمان است. این استانداردها در قاره آمریکا، اروپا و استرالیا غالب هستند. هر دو در سراسر آسیا نیز مورد استفاده قرار می گیرند، اگرچه امروز بازار تمایل زیادی به شیلنگ های هیدرولیک با استاندارد EN دارد. به این دلیل که شیلنگ EN در مقایسه با شیلنگ SAE با اندازه مشابه، فشار بالاتری را تحمل می کندا و ایمنی بیشتری دارد.

انواع سیالات هیدرولیک

سیال مبتنی بر نفت: از سایش و پارگی، اکسیداسیون، خوردگی و فشار شدید محافظت می کند.

سیال مبتنی بر آب: به دلیل محتوای بالای آب برای مقاومت در برابر آتش سوزی استفاده می شود.

سیال مبتنی بر مصنوعی: مقاومت در برابر آتش، اصطکاک کم، پایداری حرارتی بالا و مناسب برای سیالات با دما و فشار بالا

معیارهای انتخاب شیلنگ‌های هیدرولیک

جنس: مواد شیلنگ هیدرولیک باید با سیال هیدرولیک سازگاری شیمیایی داشته باشد.
فشار: شیلنگ هیدرولیک باید بتواند حداکثر فشار کاری را تحمل کند،
دما: شیلنگ هیدرولیک باید بتواند به راحتی در یک محدوده دمایی مشخص کار کند. قرار گرفتن در معرض دمای بالا برای مدت طولانی می تواند باعث شود که شلنگ انعطاف پذیری خود را از دست بدهد. برای چنین کاربردهایی باید از شیلنگ هیدرولیک با دمای بالا استفاده کرد.
طول: طول شلنگ باید به اندازه ای باشد که امکان خم شدن در حین حرکت قطعات ماشین آلات را فراهم کند.
قطر: قطر داخلی شیلنگ باید با سرعت جریان سیال سازگار باشد. هرچه قطر کوچکتر باشد، سرعت بیشتر است. این سرعت بالا باعث ایجاد گرمای اضافی، اصطکاک و تلاطم در سیستم می شود.
شعاع خمشی: شعاع خمشی حداقل شعاعی است که یک شیلنگ حلقه دار می تواند بدون آسیب رساندن به شلنگ ایجاد کند . خم شدن نباید در ابتدا و انتهای اتصالات شلنگ رخ دهد زیرا ممکن است منجر به نشتی در اتصالات شلنگ شود.

کاربرد شیلنگ هیدرولیک چیست؟

از این محصول در موارد زیر استفاده می شود:

تجهیزات ساختمانی مانند بیل مکانیکی، کمپرسی، لودر، بولدوزر، سنگفرش و غیره.
تجهیزات کشاورزی مانند کامیون، دروگر، کود، کودپاش و غیره.
تجهیزات برف و یخ زدایی
تجهیزات معدن مانند بیل مکانیکی، معدنچی، مته و غیره.
کاربردهای کارخانه مانند خطوط مونتاژ، پرس، روباتیک، واحدهای برق هیدرولیک و غیره.

شیلنگ های هیدرولیک هر چند وقت یک بار باید تعویض شوند؟

برای نگهداری پیشگیرانه، بسته به نحوه استفاده از دستگاه، شلنگ هیدرولیک باید هر یا دو سال یکبار تعویض شود. با این حال، بازرسی منظم برای جلوگیری از خرابی لازم است.